數(shù)控折彎機光柵尺之海德漢/發(fā)格/GIVI/RSF電子尺故障維修方案：

折彎機光柵尺，也稱為光柵尺位移傳感器（光柵尺傳感器）、折彎機電子尺、折彎機光學(xué)尺、折彎機光標尺、折彎機線性位移傳感、，是利用光柵的莫爾條紋光學(xué)原理工作的測量反饋裝置。光柵尺經(jīng)常應(yīng)用于數(shù)控機床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號為數(shù)字脈沖，具有檢測范圍大，檢測精度高，響應(yīng)速度快的特點。例如，在數(shù)控機床中常用于對刀具和工件的坐標進行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個補償?shù)毒叩倪\動誤差的作用。光柵尺按照制造方法和光學(xué)原理的不同，分為透射光柵和反射光柵。

折彎機光柵尺故障可能由多種原因引起，以下是常見故障及處理方法：

1、“軟斷線"報警。

2、移動機床某軸時發(fā)生“跟隨誤差過大"報警。

3、機床某軸移動時機床震動比較厲害數(shù)據(jù)不平穩(wěn)。

4、光柵尺找不到原點（也稱零點或參考點）。

5、在使用過程中產(chǎn)生25000異常報警。

6、機床某軸光柵尺在測量過程中數(shù)據(jù)丟失或計數(shù)不準。

7、開機后，出現(xiàn)某軸正反方向運動正常，但機床無法進行回參考點。

8、機床出現(xiàn)某軸緩慢向正方向運動，系統(tǒng)無報警。

9、某*軸在回參考點不準的現(xiàn)象，但是使用半閉環(huán)回參考點。

10、光柵尺出現(xiàn)“445"報警。

11、當某軸執(zhí)行返參考點指令時，出現(xiàn)1160報警。

12、主軸編碼器出錯或副編碼器出錯

?13. 光源問題?

• 發(fā)光強度

  不足或穩(wěn)定性差可能導(dǎo)致單向計數(shù)異常，需檢查光源模塊是否正常工作。 ?

14. 線路連接故障?

• 信號線

  松動、斷裂或接觸不良（尤其單向傳輸異常），需重新插拔或更換線纜。 ?

?3. 信號處理電路異常?

• 計數(shù)器

  內(nèi)部電路老化或參數(shù)設(shè)置錯誤，需人員檢測維修。 ?

?4. 機械安裝問題?

• 光柵玻璃

  破損、

• 讀數(shù)頭

  機械部件脫落或污染，需更換受損部件（如讀數(shù)頭破損無法修復(fù)）。 ?

?5. 環(huán)境干擾?

• 電磁干擾

  （如

  變頻器

  、電機等）可能導(dǎo)致信號傳輸異常，需遠離干擾源或加裝

• 屏蔽裝置

  。 ?

?6. 電源問題?

• 電壓不穩(wěn)、

  保險絲熔斷

  或溫度異常可能導(dǎo)致設(shè)備重啟，需檢查電源系統(tǒng)和散熱裝置。 ?

維修注意事項

• ?避免自行拆解光學(xué)部件?：讀數(shù)頭內(nèi)的電路板和透鏡鍍膜需工具處理，誤用有機溶劑可能加速老化。 ?

• ?安裝精度要求?：光柵尺安裝需嚴格校準水平/垂直誤差（短尺≤10絲，長尺≤20絲），否則影響精度和壽命。

數(shù)控機床光柵尺常見故障及解決方法如下：

電源與連接問題

• ?指示燈異常?：檢查電源指示燈狀態(tài)，正常應(yīng)為常亮，若閃爍或熄滅則提示供電異常。用萬用表測量電壓是否在5V±0.5V范圍內(nèi)，并檢查電源接頭氧化情況。 ?

• ?信號線故障?：目測檢查接口針腳是否彎曲，使用替換法測試信號線，重點排查活動部位線纜磨損情況。 ?

污染與機械問題

• ?讀數(shù)頭污染?

  玻璃柵尺

  防塵密封條需每2000小時檢查更換。 ?

• ?機械安裝偏差?：檢查讀數(shù)頭與柵尺間隙（標準值0.8±0.2mm），用

  激光干涉儀

  檢測導(dǎo)軌直線度（誤差需≤0.01mm/m）。 ?

參數(shù)與環(huán)境干擾

• ?分辨率設(shè)置錯誤?：核對系統(tǒng)參數(shù)中的分辨率（常見檔位0.001μm/0.1μm）和信號倍頻系數(shù)

  （1x/2x/4x），恢復(fù)出廠參數(shù)后需重新校準。 ?

• ?電磁干擾?：確保信號線與

  變頻器電纜

  間距＞30cm，加裝

• 磁環(huán)濾波器

  ，接地電阻需＜4Ω。 ?

硬件損壞處理

• ?玻璃標尺破損?：無法修復(fù)，需更換新光柵尺；

  讀數(shù)頭破損：

  同樣不可維修，需聯(lián)系購買同型號備件。 ?

• ?導(dǎo)電塊故障?：檢查導(dǎo)電塊凹槽深度，超過電極絲直徑時需更換導(dǎo)電塊或修復(fù)機械結(jié)構(gòu)。 ?

若機床震動或坐標偏差過大，優(yōu)先排查機械精度問題（如反向間隙、導(dǎo)軌間隙），再考慮光柵尺故障。